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怎樣才能提高鏈輪輪齒加工的生產(chǎn)效率?

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      鏈輪輪齒零件在加工制作中非常關(guān)鍵,它可直接關(guān)系到機(jī)械的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、使用年限,在以往的加工中,齒板部分按塊分別制作加工,齒形加工完成后,用螺栓等聯(lián)接在一起即完成了;這種結(jié)構(gòu)的加工精度相對(duì)較低,需人工對(duì)裝來(lái)確保節(jié)距的精度,當(dāng)左右齒配到軸上以后,在輪齒的同步和一致上很難確保,有時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中或超前或滯后,一點(diǎn)也不同步,掉鏈等現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生,那么鏈輪齒輪加工怎樣才能提高其生產(chǎn)效率呢?和小編一起來(lái)分析

* 分齒

1、以內(nèi)孔來(lái)定位,用外圓找正方法;

2、在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上固定好工件,使工件和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的兩中點(diǎn)重合;

3、利用角度根據(jù)齒數(shù)的多少進(jìn)行分齒;

4、立銑刀利用外徑對(duì)刀使外圓緊貼齒頂圓;

5、接著以進(jìn)刀深為:齒頂圓半徑-節(jié)圓半徑-一修正量,依次進(jìn)行類(lèi)推徑向進(jìn)刀,把剩余的各齒全部 進(jìn)行加工;

鏈輪輪齒加工

* 左右銑齒

1、在后一分齒工作進(jìn)行完后,進(jìn)行齒根圓弧定位尺寸,不用動(dòng)立銑刀,工件以工作臺(tái)中點(diǎn)為主,朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,把齒根圓弧銑出一個(gè)來(lái);

2、再按原分齒角度把剩余齒進(jìn)行分齒加工;

3、當(dāng)加工完成一側(cè)方向齒根圓弧后,再對(duì)齒根圓弧進(jìn)行反方向加工;

* 直邊銑削加工

1、直邊交點(diǎn)為a點(diǎn)的輪齒頂圓和需要加工銑制輪齒;

2、直邊延長(zhǎng)線的交點(diǎn)為b點(diǎn)的輪齒根圓和需要加工銑制輪齒;

3、圓心為c點(diǎn)的輪齒頂圓和齒根圓;

4、圓心的對(duì)稱(chēng)中點(diǎn)線為cy的需要加工銑制輪齒兩直邊通過(guò)齒頂圓和齒根圓;

5、當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)后ab的落點(diǎn)位置為仍為ab,且ab需平行于cy,這樣不但確定了工作臺(tái)在立銑刀位置不變時(shí)的偏移量,也確定了工件旋轉(zhuǎn)的角度,對(duì)直邊的銑削加工可進(jìn)行;

      這種技術(shù)不但在生產(chǎn)效率和整機(jī)的使用性能上有所提高,而且其加工過(guò)程比較簡(jiǎn)單,還降低了生產(chǎn)的成本。



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