鏈輪進(jìn)行表面處理的目的主要是提高它的耐磨性、耐腐蝕性和抗沖擊等能力，從而提高機(jī)械的壽命，那鏈輪表面的處理方式你了解嗎？

表面處理

        它的表面處理可以通過熱處理、化學(xué)熱處理、機(jī)械熱處理三種方法來進(jìn)行實現(xiàn)；熱處理是將材料加熱到一定溫度，然后在一定的壓力和時間下進(jìn)行置冷處理，從而使材料達(dá)到預(yù)期的目的，經(jīng)過熱處理后，材料的強(qiáng)度、硬度都會有所提高，還可以改進(jìn)材料的加工性能、變形程度、應(yīng)力分布情況等；化學(xué)熱處理是指通過化學(xué)作用來改變材料表面形態(tài)和化學(xué)組成，從而提高材料性能的方法，例如，在加熱過程中添加某些化學(xué)添加劑，然后再經(jīng)過一定時間的熱處理后可以得到具有特殊性能的材料；

表面處理方式

        鏈輪表面處理方式有光面型、無光面型；光面型是將輪進(jìn)行拋光處理，使其表面呈現(xiàn)光亮面，其主要的優(yōu)點是：價位合理、對環(huán)境沒有污染、使用壽命比較的長；但也是有些許缺點的：加工難度大，制造成本高，不利于大批量生產(chǎn)；

        無光面型是采用激光或等離子激光切割，將輪的表面打磨成平整的平面，其主要的優(yōu)點是：加工簡單，價位低廉，但也是有些許缺點的：此種使用壽命相對來說較短。

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